Олон-нүхтэй буулга хавтан

 

Олон нүхтэй буулга ялтсууд-олон төрлийн загвартай бөгөөд нүхний тоо, хэлбэр, материал зэрэг үйлдвэрлэл, дизайны үүднээс хэд хэдэн аргаар ангилж болно. Доор бид өргөн хэрэглэгддэг буулга ялтсууд дээр анхаарлаа төвлөрүүлж, ангиллыг өгөх болно.
Нүхний тоогоор ангилах: Давхар тусгаарлагч утас болон давхар дамжуулагчийн холболтод тохиромжтой, 330 кВ-ын өндөр-хүчдэл дамжуулах шугамд. 5-хэрэглэгддэг 4-нүхтэй буулга хавтан нь ихэвчлэн гурвалжин хуваарилалттай бөгөөд дэд хэсгийн төхөөрөмжид ашиглагддаг. 8 ба түүнээс дээш нүхтэй буулга хавтан нь 800 кН хүртэл эвдрэх ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд энэ нь хэт өндөр хүчдэлийн хувилбаруудад тохиромжтой.
Хэлбэр ба бүтэц: Гурвалжин ба тэгш өнцөгт хэлбэрийг ихэвчлэн ашигладаг. Гурвалжин бүтэц нь цахилгаан дамжуулах шугамын буланд өнцгөөр холбоход тохиромжтой байдаг бол тэгш өнцөгт бүтэц нь илүү тогтвортой бөгөөд стрессийг жигд хуваарилдаг тул янз бүрийн ачаалалтай цахилгаан холболтын хувилбаруудад илүү сайн зохицдог.
Материалын ангилал: Үндсэн материалууд нь нүүрстөрөгчийн ган, уян харимхай төмөр бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй, бага өртөгтэй{0}}халуун цайрдсан гадаргуутай. Зэвэрдэггүй ган нь идэмхий орчинд тохиромжтой, далайн усны давс цацагдах зэврэлтийг тэсвэрлэхээс гадна удаан хугацааны-хэрэглэхэд бат бөх чанараа алдахаас сэргийлдэг.
Ачааллын хүчин чадал:Олон-нүхтэй буулга хавтан нь дунд болон бага хүчдэлийн ачаалалд тохиромжтой. Хавтангууд нь бага{2}}хүчдэлийн шугамд тохиромжтой, харин хүнд даацын буулга нь ерөнхийдөө 100 кН-аас давж, хэт өндөр-хүчдэлийн шугамд тохиромжтой. Тэд дамжуулагчийн хүчтэй хурцадмал байдал, хүнд тоног төхөөрөмжийн ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай.

Олон цооног бүхий буулга ялтсуудыг үйлдвэрлэх бүх процесст өрөмдлөгийн үйл явц нь хамгийн чухал бөгөөд угсралтын нарийвчлал, ачаалал дамжуулах үр ашиг, тогтвортой байдлыг шууд тодорхойлдог. Үйлдвэрлэлийн явцад материалын шинж чанар, нүхний нарийвчлалын шаардлагад тулгуурлан зохих боловсруулах тоног төхөөрөмж, процессын параметрүүдийг сонгох нь чухал юм. Нүхний хэмжээ, перпендикуляр байдал, гадаргуугийн тэгш бус байдал зэрэг үндсэн үзүүлэлтүүдийг дагаж мөрдөхийн тулд хатуу хяналт тавих ёстой. Доор бид энэ талаар дэлгэрэнгүй ярих болно.

Бэлтгэл ажил: Зураг дээр үндэслэн нүхний голч, нүхний хоорондох хүлцэл, нүхний перпендикуляр байдал, гадаргуугийн тэгш бус байдал гэх мэт нүхний байрлалын параметрүүдийг тодруулна уу. Машины боловсруулалтын явцад бэлдэцийг нүүлгэн шилжүүлэхгүй байхын тулд тусгай зориулалтын бэхэлгээг сонгох, байрлал тогтоох нарийвчлал ±0,05 мм-ээс бага буюу тэнцүү байх;
Өрөмдлөг: 10мм-ээс их диаметртэй эсвэл өндөр{1}}нарийвчлалтай цооногуудын хувьд багажны элэгдлийг багасгахын тулд том{2}}диаметртэй өрөмдлөгөөр шууд боловсруулалтын огтлох эсэргүүцлийг багасгана. Зузаан хавтангийн хувьд чиглүүлэгч нүх нь зүсэх дулааныг үр дүнтэй тарааж, ажлын хэсгийн хэв гажилтаас сэргийлдэг;
Дуусгах: 0.1-0.2мм зүсэх хурдыг 10м/мин-ээс бага буюу тэнцүү, тэжээлийн хурд 0.2-0.3мм/р хүртэл хянадаг машин хайч ашиглана. Гадаргуугийн барзгар байдлыг Ra 1.6μm-ээс бага буюу тэнцүү болгож, зүсэх замаар өрөмдсөний дараа хэмжээсийн алдааг засах;
Нүх боловсруулах: 0.5×45 хэмийн -1×45 хэмийн ховилтой зүсэх багаж ашиглан нүхний нээлхийд үүссэн хагархай, хурц ирмэгийг арилгах, угсрах явцад бэхэлгээ, тусгаарлагчийн холбох хэрэгсэлд зураас үүсэхээс сэргийлж, стресс төвлөрөхөөс сэргийлнэ.

Олон нүхтэй буулга ялтсуудыг-үйлдвэрлэх процесс нь маш чухал. Бүтээгдэхүүнийхээ чанарыг стандартын шаардлагад нийцүүлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн шат дамжлага бүрийг чандлан хэрэгжүүлж, чанарын шаардлага хангаагүй бүтээгдэхүүн үйлдвэрээс гарахгүй.